不论是工业生产还是日常生活，很多地方都会用到各种五金冲压件，它已经跟我们的生活息息相关，不可分离。并且五金冲压件的技术方面的要求要朝着结构较为复杂、分块尺寸增大、相关边的零件较多、承载能力变大和内应力限制严格等方向发展。但在五金冲压件工艺流程中有时会出现废品率过高的情况，那么五金冲压件废品率过高是什么问题造成的呢?下面就跟随忠艺隆小编共同来看看吧!
原材料是加工出合格冲压件的第一道保证，假如原材料硬度、外表等不符合质量发展要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。特别对于一些形变量比较大的冲压件，原材料假如不合格，就会呈现开裂、破损等现象。所以，在采购原材料时，必定不能贪图便宜，必定要找信得过的正规材料商。
冲压模具设备不符合规范，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的合作，形成废品率高。冲压模具是加工冲压件的底子，在保证模具没问题的前提下，设备就很重要了。不要觉得设备冲压模具很简单，哪怕微小的误差都或许导致出产出来的冲压件是废品。设备冲压模具时，上下模的同心度、空隙、平面度等等都起着至关重要的作用。
冲压模具在长期的运用中，呈现了磨损或许配件松动，也会导致产品报废。有很多冲压厂，在设备好模具进行出产后底子不对模具进行日常的检测和保护，只是当毛刺比较大的时分才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不只仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着运用而呈现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。
在送料过程中，模具定位设备不精确，会形成每个工序的合作呈现问题，也会导致呈现废品。
以上关于五金冲压件废品率过高的原因就为大家伙儿一起来分享到这里，由于每种冲压件需要的冲压模具是不一样的，所有，详细原因还有详细分析。当呈现冲压件废品率过高时，不妨先从这五个方面找找原因。
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